ড্রামের কাঠামোগত পরামিতিগুলি কী কী?
শিল্প সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, রোলারগুলি টেক্সটাইল, মুদ্রণ, খনির, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কাঠামোগত পরামিতিগুলি সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি রোলারের প্রধান কাঠামোগত পরামিতিগুলি বিশদভাবে উপস্থাপন করবে, এবং গত 10 দিনে সমগ্র নেটওয়ার্কে আলোচিত বিষয় এবং গরম বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন শিল্পে রোলারের প্রয়োগ বিশ্লেষণ করবে।
1. ড্রামের প্রধান কাঠামোগত পরামিতি

| পরামিতি নাম | বর্ণনা | ইউনিট |
|---|---|---|
| ব্যাস | ড্রামের বাইরের ব্যাস সরাসরি লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ঘূর্ণন গতিকে প্রভাবিত করে। | মিমি |
| দৈর্ঘ্য | ড্রামের অক্ষীয় দৈর্ঘ্য কাজের এলাকা নির্ধারণ করে | মিমি |
| প্রাচীর বেধ | ড্রাম শরীরের পুরুত্ব শক্তি এবং ওজন প্রভাবিত করে | মিমি |
| উপাদান | সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, রাবার ইত্যাদি। | - |
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা | যেমন ক্রোম প্লেটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, রাবার আবরণ ইত্যাদি, যা ঘর্ষণ সহগকে প্রভাবিত করে | - |
| ডায়নামিক ব্যালেন্সিং লেভেল | উচ্চ গতির রোলারের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যালেন্স নির্ভুলতা | জি |
| ভারবহন প্রকার | রোলিং বিয়ারিং বা স্লাইডিং বিয়ারিং, পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে | - |
2. ড্রাম পরামিতি এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে সম্পর্ক
1.টেক্সটাইল শিল্প: সাম্প্রতিক আলোচিত বিষয়গুলি স্মার্ট টেক্সটাইল সরঞ্জামগুলির আপগ্রেডিংয়ের উপর ফোকাস করে৷ টেক্সটাইল রোলারগুলির সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দের প্রয়োজন হয়, যার ব্যাস 50 থেকে 200 মিমি পর্যন্ত হয়। ফাইবার ক্ষতি কমাতে পৃষ্ঠের বিশেষ চিকিত্সা প্রয়োজন।
| অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প | সাধারণ পরামিতি |
|---|---|
| সুতা গাইড রোলার | ব্যাস 60mm, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান, anodized |
| কাপড়ের রোল | ব্যাস 150 মিমি, কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, রাবার দিয়ে লেপা পৃষ্ঠ |
2.মুদ্রণ শিল্প: যেহেতু সবুজ মুদ্রণ একটি আলোচিত বিষয় হয়ে ওঠে, তাই প্রিন্টিং রোলারগুলি ডিজাইনে হালকা হতে থাকে। সাম্প্রতিক প্রবণতাগুলি দেখায় যে যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করে শক্তি বজায় রেখে ওজন 15-20% কমাতে পারে।
| মুদ্রণের ধরন | ড্রাম বৈশিষ্ট্য |
|---|---|
| অফসেট প্রিন্টিং | ব্যাস 300-400 মিমি, ইস্পাত, উচ্চ-নির্ভুল গতিশীল ভারসাম্য |
| ফ্লেক্সো প্রিন্টিং | ব্যাস 150-250 মিমি, হালকা খাদ, হাতা প্রতিস্থাপন করা সহজ |
3.খনির যন্ত্রপাতি: সাম্প্রতিক শিল্পের হট স্পটগুলি বড় আকারের সরঞ্জামগুলিতে ফোকাস করে৷ খনির কাজে ব্যবহৃত ড্রামের ব্যাস 2-3 মিটারে পৌঁছাতে পারে এবং প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিশেষ বিবেচনা করা আবশ্যক।
| রোলার টাইপ | মূল পরামিতি |
|---|---|
| ড্রাইভ রোলার | ওয়াল বেধ 30-50 মিমি, পৃষ্ঠ হেরিংবোন প্যাটার্ন দিয়ে রাবারাইজড |
| পুনর্নির্দেশ রোলার | প্রাচীর বেধ 20-30 মিমি, মসৃণ বা হীরা আকৃতির আবরণ |
3. ড্রাম প্যারামিটার নির্বাচনের জন্য প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
1.ঘূর্ণন গতি এবং ব্যাসের মধ্যে সম্পর্ক: শিল্প তথ্য অনুযায়ী, ড্রামের রৈখিক গতি সাধারণত 0.5-30m/s এ নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি সহজেই কম্পন সৃষ্টি করবে। গণনার সূত্র হল: ঘূর্ণন গতি (rpm) = রৈখিক গতি (m/s) × 60/(π × ব্যাস (m))
2.লোড গণনা: রেডিয়াল লোড, অক্ষীয় লোড এবং প্রভাব লোড ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। সাম্প্রতিক ইঞ্জিনিয়ারিং কেসগুলি দেখায় যে সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ ব্যবহার করে প্রাচীরের বেধের নকশা অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং 10-15% খরচ কমাতে পারে।
3.পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রবণতা: পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা বাড়ার সাথে সাথে নতুন ন্যানো-কোটিং প্রযুক্তি ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করে, যা পরিধান প্রতিরোধের 30% এরও বেশি উন্নতি করতে পারে।
4. সারাংশ এবং আউটলুক
ড্রামের স্ট্রাকচারাল প্যারামিটারের নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং ভারসাম্য কর্মক্ষমতা, খরচ এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন। সাম্প্রতিক শিল্পের হট স্পটগুলি থেকে এটি দেখা যায় যে বুদ্ধিমত্তা, হালকা ওজন এবং পরিবেশ সুরক্ষা ভবিষ্যতের বিকাশের দিকনির্দেশ। এটি সুপারিশ করা হয় যে এন্টারপ্রাইজগুলি মডেল নির্বাচন করার সময় সর্বশেষ প্রযুক্তিগত মানগুলি উল্লেখ করে এবং বস্তুগত বিজ্ঞানের অগ্রগতির মাধ্যমে উদ্ভাবনের সুযোগগুলির দিকে মনোযোগ দেয়।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন